Disbocret® 515 Betonfarbe

Hochwertige, rissüberdeckende Schutzbeschichtung mit
extrem hohem Deckvermögen speziell für Beton – auch
mit Altbeschichtung.

Verwendungszweck

Beschichtung zum Schutz gegen das Ein­dringen von Schadstoffen, Wasser sowie für hohe Beanspruchungen auf neuen, al­­ten und instand gesetzten, nicht begehbaren Beton- und Stahl­be­tonflächen.

Eigenschaften

  • ideale Verarbeitungseigenschaften
  • wetterbeständig
  • alkalibeständig
  • UV-beständig
  • rissüberdeckend bei oberflächennahen Rissen < 0,1 mm
  • wasserdampfdiffusionsfähig
  • schadgasbremsend gegenüber CO2 und SO2
  • hochfüllend, mit gutem Verlauf
  • bei ganzflächiger Spachtelung mit Disbo­cret® 505 Feinspachel bereits nach ca. 6 Stunden und ohne Grundierung auftragbar
  • in Verbindung mit Disboxan 450 Fassa­den­­­schutz bzw. Disboxan 451 ImprägnierCreme als OS 2 (OS-B) und in Verbindung mit Disbocret® 505 Feinspachtel bzw. Disbocret® 510 Füll­schicht als OS 4 (OS-C) nach Instandsetzungsrichtlinie/ZTV-ING geprüft
  • erfüllt die Anforderungen der EN 1504-2 und der DIN V 18026: Oberflächenschutzsysteme für Beton

Materialbasis

Styrolacrylat-Dispersion

Verpackung/Gebindegrößen

  • Standard:
    15 l Kunststoffeimer
  • ColorExpress:
    12 l Eimer

Farbtöne

Weiß
Sonderfarbtöne auf Anfrage.

Auf ColorExpress-Anlagen im 3D-System für Baufarben mischbar.

Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:

Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3, je nach Farbton

Glanzgrad

Matt nach DIN EN 1062.

Lagerung

Kühl, trocken, frostfrei
Original­ver­schlos­senes Gebinde mind. 1 Jahr lagerstabil.

Dichte

ca. 1,4 g/cm3

Festkörpergehalt

ca. 65 Gew.-%

Trockenschichtdicke

ca. 40–50 µm/100 ml/m2

Diffusionswiderstandszahl µ (H2O)

5.500

Diffusionswiderstandszahl µ (CO2)

2.300.000

Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdH2O

ca. 0,88 m (bei 160 µm Trockenschichtdicke)

Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdCO2

ca. 368 m (bei 160 µm Trockenschichtdicke)

Wasserdurch­lässig­keit (w-Wert)

< 0,02 kg/(m2 · h0,5) Klasse w3 (niedrig) nach DIN EN 1062

Geeignete Untergründe

Beton, Disbocret®-Spachtelmassen, mineralische Putze und  Altbeschichtungen.
Die Abreißfestigkeit des Untergrundes muss i.M. ≥ 1,0 N/mm2 betragen,
kleinster Einzelwert 0,5 N/mm2.

Untergrundvorbereitung

Mineralische Untergründe:
Der Untergrund muss sauber und frei von losen Teilen sein.
Trennend wirkende Substanzen (z.B. Öl, Fett), starke Ver­schmutzungen (z.B. Moos-, Algen­be­wuchs), glasartigen, nicht tragfä­higen Zementstein, durch geeignete Verfahren (z.B. Strahlen mit festen Strahlmitteln) entfernen. Der Untergrund muss frei von korrosionsfördernden Bestandteilen (z.B. Chloride) sein. 

Beschichtete Untergründe:
Altanstriche auf ausreichende Haftung zum Untergrund prüfen.
Nicht festhaftende Altanstriche und elastische, rissüberbrückende Dispersionsanstriche durch geeignete Verfahren (z.B. Strahlen mit geeignetem Strahlgut) entfernen. Tragfähige, festhaftende, nicht kreidende Altanstriche reinigen (z.B. mittels Wasser- oder Dampfstrahlen). Da in der Praxis unterschiedliche Altbeschichtungen vorkommen können, muss der geplante Beschich­tungs­aufbau vorab auf Funktionsfähig­keit durch Musterlegung geprüft werden.

Ausbruchstellen, Poren und Lunker:
Damit eine gleichmäßige und ausreichend dicke Schutzbeschichtung er­zielt wird, müssen Ausbruchstellen, Ris­se, Unebenheiten, Rautiefen, Poren und Lunker mit
Materialien des Disbo­cret®-Systems gemäß Werksvor­schrift ausgebessert werden.

Materialzubereitung

Das Material ist gebrauchsfertig und sollte vor der Verarbeitung aufgerührt werden.
Je nach Auftrags­verfahren, Untergrund und Witterung ist das Material mit max. 5 % Wasser verdünnbar. Zur Spritz­applikation nach Bedarf mit max. 2 % Wasser spritzfähig einstellen.

Auftragsverfahren

Das Material kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden.
Beim Airless-Gerät ist darauf zu achten, dass die Fil­ter öf­ters gereinigt werden, um ein Verstopfen mit Füllstoffen zu vermeiden (Düsen­größe 0,018–0,021 inch).
Das Material soll nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, Re­gen, starkem Wind und auf aufgeheizten Un­tergründen aufgetragen werden. Falls erforderlich, Schutzplanen einsetzen.
Die VOB Teil C DIN 18 363 Abs. 3 ist zu beachten.

Schichtdicke

Für einen wirksamen Oberfächenschutz ist eine Trockenschichtdicke von mindestens 80 µm erforderlich.

Beschichtungsaufbau

Untergrund Grundbeschichtung
Saugfähige, mineralische Untergründe (z.B. Beton, Putz) Disboxan 450 Fassadenschutz
Partielle Spachtelung mit Disbocret® 506 Planspachtel CapaSol LF Konzentrat
1 : 4 mit Wasser verdünnt
Vollflächige Spachtelung mit Disbocret® 505 Feinspachtel entfällt
Spachtelung mit Disbocret® 510 Füllschicht entfällt
Festhaftender, harter Anstrich Capagrund Universal
Festhaftender Lackanstrich Disbon 481 EP-Uniprimer

Horizontale, unbeschichtete Aufsichts­flä­chen von Balkonbrüstungen müssen lunkerfrei sein und eine ausreichende Ablaufneigung haben. Diese Flächen mit Disboxid 420 E.MI Primer grun­dieren und mit Disboxid 942 Misch­quarz absanden. Anschließend erfolgt eine Zwischen- und eine Deckbeschich­tung.

Verbrauch

Ca. 200 ml/m2 je Auftrag.

Verarbeitungsbedingungen

Werkstoff-, Umluft, und Untergrundtem­peratur:
Mind. 5 °C, max. 40 °C

Trocknung/Trockenzeit

Bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach ca. 4 Stunden staubtrocken, nach etwa 6 Stunden regenbelastbar und nach ca. 12 Stunden überstreichbar.

Hinweis:
Bei dichten, kühlen Untergründen oder bei witterungsbedingter Trocknungsverzögerung können durch Feuchtebelastung (Regen, Tau, Nebel) Hilfsstoffe an der Oberfläche der Beschichtung transparente bis gelbliche, leicht glänzende und klebrige Ablaufspuren entstehen.
Diese Hilfsstoffe sind wasserlöslich und werden mit ausreichend Wasser, z.B. nach mehrmaligen stärkeren Regenfällen, selbstständig entfernt. Die Qualität der getrockneten Beschichtung wird dadurch nicht nachteilig beeinflusst. Sollte trotzdem eine direkte Überarbeitung erfolgen, sind die Läufer bzw. Hilfsstoffe vorzunässen und nach kurzer Einwirkzeit restlos abzuwaschen. Eine zusätzliche Grundierung mit CapaGrund Universal ist in dem Fall erforderlich.
Bei Ausführung der Beschichtung unter geeigneten klimatischen Bedingungen treten diese Ablaufspuren nicht auf.

Werkzeugreinigung

Nach Gebrauch mit Wasser.

Gutachten

Prüfzeugnisse auf Anfrage

Bitte beachten (Stand bei Drucklegung)

Darf nicht in die Hände von Kiindern gelangen.
Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.

Enthält: 1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Hotline für Allergieanfragen und technische Beratungen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz). Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden. Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden.

Entsorgung

Nur restentleerte Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste als Abfälle von Farben auf Wasserbasis, eingetrocknete Ma­terialreste als ausgehärtete Farben oder als Hausmüll entsorgen.

EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt

dieses Produktes (Kat. A/c): 40 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 40 g/l VOC.

Giscode

BSW20

Produkt-Code Farben und Lacke

veraltet: M-DF02

Nähere Angaben

Siehe Sicherheitsdatenblatt.
Bei der Verarbeitung des Materials sind die Disbon Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten.

CE-Kennzeichung

ce-logo
1119
Disbon GmbH
Roßdörfer Straße 50
64372 Ober-Ramstadt
09
DIS-515-001189
EN 1504-2:2004
Oberflächenschutzprodukt-Beschichtung
 OS 2 (OS B) OS 4 (OS C)
EN 1504-2: ZA.1d und ZA.1e
Gitterschnitt ≤ GT2
CO2-Durchlässigkeit SD > 50 m
Wasserdampf-Durchlässigkeit Klasse I
Kapillare Wasseraufnahme und Wasserdurchlässigkeit w < 0,1 kg/m² x h0,5
Temperaturwechselverträglichkeit ≥ 1,0 (0,7) N/mm²
Abreißversuch zur Beurteilung der Haftfestigkeit ≥ 1,0 (0,7) N/mm²
Brandverhalten Klasse E
Künstliche Bewitterung keine sichtbaren Fehler

EN 1504-2

Die EN 1504-2 „Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton" legt Anforderungen für die Oberflächenschutzverfahren fest.

Produkte, die der o.g. Norm entsprechen, müssen mit dem CE-Zeichen gekennzeichnet werden.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

Technischer Beratungsservice

Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de

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