Capaver AkkordVlies Z130/150 K

Klassisches (K), Zellstoff-Polyester-Vlies zur rationellen Renovierung baustellenüblicher Untergründe

Verwendungszweck

Technischer Vlieswandbelag zur hemmung von Netzrissen und zur Überbrückung von kleinen Poren und Lunkern. Durch die Variation von Farbton, Glanzgrad und Technik der Beschichtung können mit Capaver AkkordVlies Z130/150 K attraktive und ­individuelle Wandoberflächen erzielt werden. Bei Änderungswunsch von optischem Erscheinungsbild oder neuen Nutzungsanforderungen an Oberflächen können diese einfach, schnell und wirtschaftlich durch bedarfsgerechte Beschichtung realisiert werden.

Eigenschaften

  • Kein Juckreiz - Hohe Hautverträglichkeit
  • Hohe Abdeckung des Untergrundes
  • Bei Renovierung direkt überarbeitbar
  • Dimensionsstabil, rissüberbrückend

Materialbasis

Zellstoff-Polyestervlies 

Lieferbare Typen

Bezeichnung Vliesstruktur Gewicht pro m² Rollenmaß
AkkordVlies Z130 K glatt ca. 130 g 50m x ca. 0,75m
AkkordVlies Z150 K glatt ca. 150 g 50m x ca. 0,75m

Verpackung/Gebindegrößen

Liefereinheit: 4er-Karton

Lagerung

Capaver Wandbeläge trocken lagern.

Technische Daten

  • Wasserdampfdurchlässigkeit (sD-Wert): 0,03 m =Klasse V1 (hoch)

Der sD-Wert wurde mit ca. 200g/m² CapaColl GK auf Akkordvlies Z150 K ohne Anstrich geprüft.

Ergänzungsprodukte

  • Capaver CapaColl RF
  • Capaver CapaColl VK
  • Capaver CapaColl GK
  • Anstriche aus dem Caparol-Sortiment

Hinweis

Baudynamische Risse können mit Capaver AkkordVlies Z130 K oder Z150 K nicht beseitigt werden. Bitte beachten Sie auch die entsprechenden BFS-Merkblätter.

Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche

innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2
+ +
(–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet

Untergründe

Innenflächen aus mineralischen Putzen der Mörtelgruppe PI, PII und PIII, Gips- und Fertigputze der Mörtelgruppe PIV, Gipskarton, Gipsbauplatten, Betonflächen

Untergrundvorbereitung

Der Untergrund muss fest, trocken, tragfähig, sauber, eben und frei von trennenden Substanzen sein. Dabei VOB, Teil C, DIN 18366, Abs. 3. sowie unsere Technische Information Nr. 650 beachten. Die untere Temperaturgrenze für die Verarbeitung beträgt +5 °C für Objekt- und Umgebungstemperatur.

Kontrastreiche Untergründe mit Capadecor DecoGrund oder Caparol Haftgrund beschichten.

Auftragsverfahren

Klebstoff im Rollauftrag:

  • CapaColl VK oder CapaColl GK gleichmäßig mit einer 18 mm Florrolle auftragen und je nach örtlichen Temperaturverhältnissen 1–2 Bahnen vorlegen.
  • Achtung! Achten Sie besonders darauf, dass der Kleber möglichst gleichmäßig verteilt ist, da Anhäufungen von Kleber unter dem Gewebe das abschließende Oberflächenbild negativ beeinflussen können.

Klebstoffauftrag in Spritzverarbeitung:

  • Das Spritzverfahren eignet sich besonders beim Einsatz mehrerer Personen.
  • CapaColl VK kann direkt mit Airlessgeräten auf die Wand gebracht werden.
  • CapaColl GK sollte je nach örtlicher Gegebenheit mit 20 % Wasser verdünnt werden.
  • Beim Spritzverfahren ist besonders auf den empfohlenen Materialverbrauch und die gleichmäßige Verteilung zu achten, so dass nicht zuviel Kleber auf den Untergrund gebracht wird.
  • Nach dem aufspritzen des Klebstoffes ist das Kleberbett mit einer Rolle (Florhöhe 12 - 14 mm) nachzurollen.

Tipp! Für detaillierte Informationen zum Spritzen von CapaColl beachten Sie das entsprechende Spritzdatenblatt im Downloadbereich oder in unserem Handbuch der Spritztechnologie.

Klebstoffauftrag mit dem Tapeziergerät:

  • CapaColl RF und CapaColl VK sind hervorragend für Tapeziergeräte geeignet.
  • Bei Verwendung von CapaColl GK ist eine Verdünnung der Standardware mit 20 % Wasser notwendig.
  • Die Materialeinstellung am Tapeziergerät (Bsp. TapoFix) sollte zwischen 1 und 1,5 liegen. 1,5 sollte nicht überschritten werden.
  • Bei der Verarbeitung mit dem Tapeziergerät ist die Weichzeit der Bahnen so gering wie möglich zu halten bzw. zu vermeiden.

Einbettung/Verklebung von Glasgeweben und Vliesen:

  • Zur Vermeidung von Strukturunterschieden niemals gestürzt oder seitenverkehrt verkleben.
  • Für die AkkordVliese Z130/150 K empfehlen wir grundsätzlich eine Stoßverklebung, wobei auch im Doppelnahtschnitt gearbeitet werden kann. 
  • Die Bahnen müssen im Nahtbereich dicht gestoßen sein. Dies darf aber nicht dazu führen, dass es im Stoßbereich zu einer Aufwölbung und damit einem schlechten Nahtbild kommt.
  • Die verklebten Bahnen werden dann mit einem Tapezierspachtel oder einer Andrückwalze unter ausreichendem Druck vollflächig und blasenfrei an den Untergrund angedrückt. Überstände werden unter Fixierung der Kanten mit dem Tapezierspachtel abgeschnitten.

Wichtig! Generell ist auf den empfohlenen Materialverbrauch des Klebstoffes und die gleichmäßige Verteilung zu achten, so dass nicht zuviel Kleber auf den Untergrund aufgebracht wird. Ein zu hoher Materialeinsatz kann zum anschließenden Öffnen der Nähte führen.

Tipp! Bei der Verklebung um lotrechte Außenecken ist darauf zu achten, dass die Bahn mindestens 10 cm um diese Ecke herumgeführt wird. Bei nicht lotrechten Ecken ist das Vlies an der Ecke zu trennen. Bei Verwendung von CapaColl RF kann AkkordVlies Z130 K und AkkordVlies Z150 K im Renovierungsfall trocken von der Wand abgezogen werden. 

Beschichtungsaufbau

Zwischenbeschichtung:
Die Zwischenbeschichtung bildet die Basis für eine einwandfreie Schlußbeschichtung. Nach Trocknung des Wandbelages wird die Zwischenbeschichtung passend zur Schlußbeschichtung ausgeführt. Bei nicht füllenden/dünnfilmigen Deckbeschichtungen wie z.B. Latexfarben empfehlen wir die Capaver Gewebegrundierung als füllende Zwischenbeschichtung.

Schlußbeschichtung:
Die Auswahl der geeigneten Schlußbeschichtung richtet sich nach dem geforderten Beanspruchungs- und Glanzgrad. In der unten aufgeführten Tabelle „Beschichtungsaufbau" sind je nach Belastung die geeigneten Werkstoffe aufgeführt. Beschichtungen grundsätzlich nass in nass ausführen. Dies gilt auch für Beschneidebereiche. 

Anspruch Zwischenbeschichtung Schlußbeschichtung Glanzgrad
Material Arbeitsgänge Material Arbeitsgänge
NORMAL CapaTrend
Malerit E.L.F.
Sylitol Bio-Innenfarbe
1 CapaTrend
Malerit E.L.F.
Sylitol Bio-Innenfarbe
1 MATT
NORMAL–
MITTEL
CapaMaXX 
MattLatex
CapaSilan
NespriSilan
1 CapaMaXX 
MattLatex
CapaSilan
NespriSilan
1 MATT
Indeko-plus 1 Indeko-plus 1 MATT
MITTEL–
HOCH
Amphibolin
Latex Samt 10
1 Amphibolin
Latex Samt 10
1 SM
SeidenLatex 1 SeidenLatex 1 SGL
Amphibolin 1–2 je Farbton Metallocryl Interior 2 GL
EffektGrund 1–2 je Farbton CapaGold/CapaSilber 2 SGL
HOCH Premium Clean 1 Premium Clean 1 SM
Latex Satin 20
Latex 201 SG
1 Latex Satin 20
Latex 201 SG
1 SGL
Latex Gloss 60 1 Latex Gloss 60 1 GL
EXTREM Disbopox 447
E.MI
Wasserepoxid
1 Disbopox 447
E.MI
Wasserepoxid
1 SGL

Detaillierte Informationen zu den oben genannten Beschichtungsstoffen entnehmen Sie bitte den jeweiligen Technischen Informationen der einzelnen Produkte.

Produkt Belastbarkeit
CapaTrend 
Malerit E.L.F
Sylitol Bio-Innenfarbe
- Nassabriebklasse 3 nach DIN EN 13300
CapaMaXX 
MattLatex
CapaSilan
NespriSilan
SeidenLatex
- Nassabriebklasse 2 nach DIN EN 13300
- Desinfektionsmittelbeständig gegen wässrige Desinfektionsmittel
Indeko-plus
Amphibolin
Latex Samt 10
Premium Clean
Latex Satin 20
Latex 201 SG
Latex Gloss 60
Metallocryl Interior
CapaGold/CapaSilber
- Nassabriebklasse 1 nach DIN EN 13300
- Desinfektionsmittelbeständig gegen wässrige Desinfektionsmittel
Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid - Nassabriebklasse 1 nach DIN EN 13300
- Desinfektionsmittelbeständig gegen wässrige Desinfektionsmittel
- Erhöht kratz- und schlagfest
- Chemiekalienbeständig
- Dekontaminierbar nach DIN 25415

nicht auf Desinfektionsmittelbeständigkeit geprüft

Trocknung/Trockenzeit

Verklebte Bahnen vor Beschichtung durchtrocknen lassen.

Hinweis

Zur Vermeidung von Strukturunterschieden niemals auf einer Fläche gestürzt oder seitenverkehrt verkleben. Auf zusammenhängenden Wandflächen ausschließlich Ware einer Produktionscharge verwenden.

Capaver-Wandbeläge werden stets vor Verlassen des Werks sorgfältig geprüft. Vereinzelte produktionsbedingte Fehler können vorkommen. Diese sind an den Schnittkanten gekennzeichnet und durch entsprechende Zugaben ausgeglichen. Solche Fehler berechtigen nicht zu einer Reklamation. Grundsätzlich ist während des Zuschneidens/Tapezierens der Bahnen auf Fehlerfreiheit des Wandbelages zu achten. Die spätere Sichtseite ist auf der Rolle nach außen gewickelt. Im Falle von möglichen Reklamationen müssen die Chargen-/Kontrollnummer und Artikelnummer/-bezeichnung bereitgehalten werden. Diese befinden sich auf dem Originalkarton des Wandbelages. Beanstandungen nach erfolgter Verklebung von mehr als 10 Bahnen können nicht anerkannt werden.

Gutachten

Prüfzeugnisse und Gutachten
  • Schwer­­­­entflammbarkeit nach DIN 4102, B1
  • Nichtbrennbarkeit nach DIN 4102, A2
  • Dekontaminierbarkeit im Verbund mit Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid

 

Übersicht der Brennbarkeitsklassen in Verbindung mit Capaver Akkordvlies Z 150 / 130 K
Beschichtung Brennbarkeitsklasse
CapaTrend A2
Malerit E.L.F. A2
CapaMaXX A2
MattLatex A2
Indeko-plus A2
CapaSilan A2
Sylitol Bio-Innenfarbe A2
Latex Samt 10 A2
Latex Satin 20 A2
Latex Gloss 60 A2
Amphibolin E.L.F. A2
Nespri®Silan B1
SeidenLatex B1
SG201 B1
Premium Clean B1
Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid B1

Alle Prüfzeugnisse und Gutachten können unter www.caparol.de im Downloadbereich des jeweiligen Produktes heruntergeladen werden.

Entsorgung

Capaver Glasgewebe und Vliese können als Baustellenabfall entsorgt werden.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren anstrichtechnische Behandlung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden.
Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht auf­geführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienst­mit­arbeitern Rück­sprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

KundenServiceCenter

Tel.: 0 61 54 / 71 17 10
Fax: 0 61 54 / 71 17 11
E-Mail:  kundenservicecenter@caparol.de

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