Verwendungszweck
Haftvermittelnde Grundierung für Ein- und zweikomponentige Deckbeschichtungen auf nichtsaugenden, starren Untergründen wie Melaminharzoberflächen, Hart-PVC, Pulverbeschichtungen, 2K-Altbeschichtungen, Aluminium (nicht für Eloxal), Zinkblech, feuerverzinktem Stahl sowie vielen anderen Untergründen nach vorheriger Haftprobe. Korrosionsschutzgrundierung für Eisen- und Stahlbauteile. Nicht für Beschichtungen auf Dachflächen. Anwendbar im Außen- und Innenbereich.Eigenschaften
- Hohe Haftfestigkeit
- Hervorragender Korrosionsschutz
- Universell überlackierbar
Materialbasis
Zweikomponenten-Epoxidharz mit Lösemittel und Korrosionschutzpigmenten.Verpackung/Gebindegrößen
Blechgebinde
600g Masse + 120g Härter
2K-Sprühdose
400 ml
Farbtöne
Blechgebinde: Weiß
2K-Sprühdose: ca. RAL 7035 Lichtgrau
Glanzgrad
MattLagerung
Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten.Sprühdose mit aufgesetzter Verschlusskappe lagern.
Technische Daten
Dichte: Blechgebinde (Masse+Härter)ca. 1,36 g/cm³
2K-Sprühdose
ca. 0,7 g/cm³
Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche
| innen 1 | innen 2 | innen 3 | außen 1 | außen 2 |
| + | + | + | + | + |
| (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet | ||||
Geeignete Untergründe
Für Melaminharzoberflächen, Hart-PVC, Pulverbeschichtungen✱, tragfähige 2K-Altbeschichtungen, Eisen, Stahl, Aluminium, Zinkblech, feuerverzinkter Stahl sowie viele andere Untergründe nach vorheriger Haftprobe geeignet. Nicht auf eloxiertem Aluminium anwendbar.✱Aufgrund der Vielzahl unterschiedlich formulierter Pulverbeschichtungen wird zuvor grundsätzlich eine Haftprobe empfohlen.
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss tragfähig, trocken, sauber, fest und frei von trennenden Substanzen sein. Die grundierten Oberflächen anschleifen und reinigen.Melaminharzoberflächen:
Anschleifen, Reinigen.
Holzbauteile:
Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie
z. B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).
Eisen, Stahl:
Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 1⁄2 (Strahlen) oder ST 3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.
Zink, Hart-PVC:
Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifpad vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen.
Aluminium, Kupfer:
Mit hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten.
Altanstriche:
Altanstriche anschleifen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
Mischungsverhältnis
Grundmasse : Härter = 5 : 1 GewichtsteileAuftragsverfahren
Capalac 2K-EP-Haftgrund kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Härter der Grundmasse zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen, bis ein schlierenfreier, gleichmäßiger Farbton entsteht. Die Materialtemperatur der beiden Komponenten sollte 15 – 20 °C betragen.Bei Roll- oder Streichauftrag nicht verdünnen. Für den Spritzauftrag bei Bedarf mit DisboADD 419 Verdünner auf Spritzkonsistenz einstellen. Nach einer Trockenzeit von mind. 16 Stunden müssen weitere Beschichtungen bis max. 24 Stunden nach dem Auftrag aufgebracht werden, damit keine Haftungsprobleme auftreten. Bei längeren Wartezeiten als 24 Stunden muss die Oberfläche von Capalac 2K-EP-Haftgrund angeschliffen werden.
Für weitere Informationen beachten Sie bitte das Handbuch der Spritztechnologie von Caparol.
Aktivieren der Sprühdose
Vor dem Aktivieren der Dose, diese mindestens 2 Minuten gründlich schütteln. Die innenliegenden Metallkugeln müssen hörbar sein. Die Schutzkappe am Dosenboden entfernen und den Stift mithilfe des eingelegten Ringes bis zum Anschlag herausziehen. Durch anschließende 360° Drehung des Ringes wird der Härter in der Dose freigesetzt. Durch kräftiges Schütteln der Dose wird nun Härter und Stammmasse vermischt.
Der Spritzabstand zur Bauteiloberfläche sollte 20 – 30 cm betragen.
Die Flächen gleichmäßig dünn im Kreuzgang sprühen. Nach einer Trockenzeit von mind. 16 Stunden müssen weitere Beschichtungen bis max. 24 Stunden nach dem Auftrag aufgebracht werden damit keine Haftungsprobleme auftreten. Bei längeren Wartezeiten als 24 Stunden muss die Oberfläche von Capalac 2K-EP-Haftgrund angeschliffen werden.
Beschichtungsaufbau
| Untergrund | Einsatz | Untergrund- vorbereitung | Grundierung | Zwischenbeschichtung | Schlussbeschichtung |
| Melaminharz- oberflächen | innen | anschleifen | Capalac 2K-EP-Haftgrund | Capalac oder Capacryl Weiß- oder Buntlacke | Capalac oder Capacryl Weiß- oder Buntlacke |
| Hart-PVC | innen/außen | BFS Nr. 22 | |||
| Pulver- beschichtungen | innen/außen | BFS Nr. 24 | |||
| Zinkblech, feuerverzinkter Stahl | innen/außen | BFS-Nr. 5 | |||
| Eisen, Stahl | innen/außen | SA 2 1/2 , DIN EN ISO 12944 Teil 4 | |||
| Aluminium | innen/außen | BFS-Nr. 6 | |||
| Tragfähige 2K-Altbeschichtungen | innen/außen | anschleifen, reinigen |
Hinweis:
Zwischen jedem Beschichtungsgang sollte immer ein Zwischenschliff mit anschließender Reinigung erfolgen.
Verbrauch
Gebinde:ca. 120 g/m2
Bei Spritzauftrag ca. 30 % höherer Verbrauch.
2K-Sprühdose:
ca. 1,5 m2/Dose
Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund, Schichtdickenauftrag und Sprühabstand variieren.
Verarbeitbarkeitsdauer
Gebinde:
Ca. 6 Stunden bei 20° C.
Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit.
2K-Sprühdose:
Ca. 2 Tage bei 20° C.
Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit.
Bei längeren Arbeitsunterbrechungen innerhalb der Topfzeit Düsenventil leersprühen. Dose auf den Kopf drehen und Düsenventil betätigen bis kein Material mehr austritt.
Verarbeitungsbedingungen
- Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 8 °C, max. 30 °C
- Relative Luftfeuchte: ≤ 80 %
- Taupunkttemperatur beachten
Trocknung/Trockenzeit
| Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit | staubtrocken | überstreichbar |
| nach Stunden | Blechgebinde: ca. 0,5 (30 min) 2K-Sprühdose: ca. 0,16 (10 min) | 12 - 24 ✱ |
| ✱ | Frühestens nach 12 Stunden jedoch innerhalb von 24 Stunden mit sich selbst oder Decklacken beschichten. Nach mehr als 24 Stunden ist ein Anschleifen der Oberfläche erforderlich. |
Höhere Temperaturen, z. B. durch Sonneneinstrahlung, verkürzen die Aushärtungszeit deutlich. Die Endbeschichtung muss deshalb entsprechend früher aufgebracht oder die Grundierung durch Anschleifen vorbereitet werden.
Werkzeugreinigung
Werkzeug nach Gebrauch mit DisboADD 419 Verdünner reinigen.Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
Blechgebinde
Masse:
Achtung Flüssigkeit und Dampf entzündbar. Verursacht Hautreizungen. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Verursacht schwere Augenreizung. Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. Einatmen von Nebel oder Dampf vermeiden. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen. Bei Brand: Trockensand, Löschpulver oder alkoholbeständigen Schaum zum Löschen verwenden. Verschüttete Mengen aufnehmen.
Enthält: Festes Epoxidharz (mittleres MG 700-1200), n-Butylacetat, 2-Methoxy-1-methylethylacetat, Maleinsäureanhydrid. Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen.
Für gewerbliche/industrielle Anwendungen.
Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
Härter:
Gefahr Flüssigkeit und Dampf entzündbar. Verursacht Hautreizungen. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Verursacht schwere Augenschäden. Kann die Atemwege reizen. Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. Nebel oder Dampf nicht einatmen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/ Arzt anrufen. Bei Brand: Trockensand, Löschpulver oder alkoholbeständigen Schaum zum Löschen verwenden. Verschüttete Mengen aufnehmen.
Enthält: Fatty acids, C18-unsatd., dimers, oligomeric reaction products with tall-oil fatty acids and triethylenetetramine, Xylol, n-Butylacetat, 2,4,6-Tris(dimethylaminomethyl)phenol.
Für gewerbliche/industrielle Anwendungen.
Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
2K-Sprühlack
Gefahr Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: Kann bei Erwärmung bersten. Verursacht Hautreizungen. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Verursacht schwere Augenreizung. Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. Nicht gegen offene Flamme oder andere Zündquelle sprühen. Nicht durchstechen oder verbrennen, auch nicht nach Gebrauch. Staub oder Nebel nicht einatmen. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. Schutzhandschuhe tragen. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. Vor Sonnenbestrahlung schützen und nicht Temperaturen über 50 °C/ 122 °F aussetzen.
Enthält: Xylol, Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrin; Epoxyharz (durchschnittliches Zahlenmittel des Molekulargewichts ≤ 700), Fettsäuren, C 18 - unges., Dimere, Reaktionsprodukte mit N,N-Dimethyl-1,3-Propandiamin und 1,3-Propandiamin.
Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
Entsorgung
Inhalt und Behälter in Übereinstimmung mit den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Vorschriften der Entsorgung zuführen. Darf nicht in die Kanalisation/Umwelt gelangen.EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt
BlechgebindeMasse:
Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat.A/j) (2K): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 260 g/l VOC.
Härter:
Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat.A/j) (2K): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 260 g/l VOC.
2K-Sprühlack:
VOC-Gehalt nach RL 2004/42/EG: Dieses Produkt enthält max. 640 g/l.
Giscode
RE70Deklaration der Inhaltsstoffe
BlechgebindeMasse:
Epoxidharz, Titandioxid, Zinkphosphat, mineralische Pigmente / Füllstoffe, Ester, Aromaten, Glykolether, Additive.
Härter:
Aminhärter, Aromaten, Ester.
2K-Sprühlack:
Epoxidharz, Titandioxid, Zinkphosphat, Lösemittel / Filmbildehilfsmittel, Aromaten, Ketone, Glykolether, Ester, Additive.
Nähere Angaben
Siehe Sicherheitsdatenblätter.Technische Beratung
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.Technischer Beratungsservice
Tel.: +49 6154 71-71710Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de
Technische Information
- Technische Information Nr. 011 - Capalac 2K-EP-Haftgrund
- Technische Information Nr. 606 - "Definition der Einsatzbereiche"
- Spritzdatenblatt
Sicherheitsdatenblatt
Technische Information
- Technische Information Nr. 011 - Capalac 2K-EP-Haftgrund
- Technische Information Nr. 606 - "Definition der Einsatzbereiche"
- Spritzdatenblatt
