FibroSil

Der faserverstärkte Rissgrund
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Verwendungszweck

FibroSil ist ein rissverschlämmmender Beschichtungsstoff. Geeignet zur Überarbeitung von
Putzflächen und alten tragfähigen Dispersionsbeschichtungen. FibroSil kann mit Dispersionsfarben
wie z.B. Amphisil oder Siliconharzfarben wie AmphiSilan, ThermoSan, PermaSilan oder Muresko
SilaCryl überarbeitet werden.

Eigenschaften

  • rissverschlämmend gemäß BFS-Merkblatt Nr. 19
  • egalisierend
  • haftvermittelnd auf glatten Unter­gründen
  • einfache Verarbeitung
  • wasserverdünnbar und geruchsarm

Materialbasis

Kunststoffdispersion nach DIN 55945, faserverstärkt.

Verpackung/Gebindegrößen

  • Standardware: 25 kg

Farbtöne

Weiß.

Mit max. 5 % AmphiColor® Vollton- und Abtönfarben oder CaparolColor Vollton- und Abtönfarben abtönbar.
FibroSil ist im ColorExpress-System maschinell nach allen gängigen Farbton­kollektionen in hellen bis ca. Hellbezugs­wert 70 Farbtönen abtönbar.

Glanzgrad

Matt, G3

Lagerung

Kühl, aber frostfrei.

Technische Daten

Kenndaten nach DIN EN 1062:

Maximale Korngröße

< 1500 µm, S3

Dichte

ca. 1,45 g/cm3

Trockenschichtdicke

200–400 µm, E4

Wasserdurch­lässig­keits­rate

(w-Wert): ≤ 0,1 [kg/(m2· h0,5)] (niedrig), W3

Rissklassen

Rissüberbrückung Anstrichaufbau: 1 x 800 g/m2 FibroSil (als Grund- bzw. Zwischenbeschichtung), Klasse: A1 (> 100 µm)

Wasserdampf­durch­lässig­keit (sd-Wert)

(sd-Wert): ≥ 0,14 – < 1,4 m (mittel), V2 ; Durch Abtönung sind Abweichungen bei den technischen Kenndaten möglich.

Ergänzungsprodukte

  • PermaSilan; AmphiSilan; ThermoSan; Muresko SilaCryl; Amphisil

Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche

innen 1innen 2innen 3außen 1außen 2
++
(–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet

Geeignete Untergründe

Die Untergründe müssen frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen und trocken sein. VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 beachten. Bitte bezüglich der Eignung auf verschiedene Untergründe und deren notwendige Vorbehandlung unsere Technische Information Nr. 650 „Untergründe und deren Vorbehandlungen" beachten.

Untergrundvorbereitung

Putze der Mörtelgruppen PII und PIII/Mindestdruckfestigkeit nach DIN EN 998-1 mit mind. 1,5 N/mm2
Neue Putze sind nach ausreichender Standzeit, in der Regel nach 2 Wochen bei ca. 20°C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit mit FibroSil mit max. 5 % Wasser verdünnt, beschichtbar. Bei ungünstigeren Wetterbedingungen, z.B. beeinflusst durch Wind oder Regen, ­müssen deutlich längere Standzeiten einge­halten werden. 
Alte Putze: Nachputzstellen müssen gut abgebunden und ausgetrocknet sein. Auf festen, normal saugenden Putzen FibroSil mit max. 5 % Wasser verdünnt ver­arbeiten. Auf stark saugenden Putzen eine Grund­beschichtung mit OptiSilan TiefGrund oder CapaSol Konzentrat. Auf stark sandenden, mehlenden Putzen ein Grundanstrich mit Dupa-Putzfestiger.

Beton:
Betonflächen mit Schmutzablage­rungen oder Mehlkornschicht mechanisch oder durch Druck­wasserstrahlen unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen. Auf schwach saugenden bzw. glatten Flächen FibroSil mit max. 5 % Wasser ver­dünnt verarbeiten. Auf stark saugenden Flächen ein Grund­an­strich mit OptiSilan TiefGrund bzw. CapaSol Konzentrat. Auf mehlenden Flächen ein Grundanstrich mit Dupa-Putzfestiger.

Tragfähige Dispersions,-Dispersions-Silikat oder Siliconharzfarben-Beschichtungen:
Altbeschichtungen durch Druckwasserstrahlen unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen.
Untergrundprüfung nach BFS-Merkblatt Nr.20 beachten.

 Altbeschichtung mit folgenden Eigenschaften :

 Schwach saugend, fest, trocken, tragfähig:  siehe Beschichtungsaufbau.

 Mittelmäßig saugend: CapaGrund Universal bis max.3% Wasser verdünnt.

 Stark saugend:  OptiSilan TiefGrund, Tiefgrund TB oder Dupa-Putzfestiger.

Altbeschichtung auf WDVS:  Stark saugend, fest haftend, feine Haarrisse:
Dupa-Putzfestiger.

Kreidend oder mehlend (auch unter Wasserbelastung in Anlehnung an BFS Nr. 20, B.13 „Oberflächenfestigkeit, Kreidung"): Grundbeschichtung mit Dupa-Putzfestiger.

Glänzende und wasserabperlende (hydrophobe) Oberflächen: Mechanisch anrauen. Grundbeschichtung mit CapaGrund Universal.
Sollte nach dem mechanischen anrauen noch immer ein Wasserabperlen vorhanden sein empfehlen wir eine Grundbeschichtung mit Dupa-Haftgrund.

Pilz- und algenbefallene Flächen:
Schimmelpilz oder Algenbelag durch Nass­strahlen unter Beachtung der gesetz­lichen Vorschriften ent­fernen. Mit Capatox bzw. FungiGrund durch­waschen und gut trocknen lassen. 

Flächen mit Salzaus­blühungen:
Salzausblühungen trocken abbür­sten und entfernen. Ein Grund­anstrich mit Dupa-grund. Beim Beschichten von Flächen mit Salz­aus­blühungen kann für die dauerhafte Haftung der Be­schichtung bzw. die Unterbindung der Salzausblühungen keine Ge­währ über­nommen werden. 

Fehlstellen:
Fehlstellen bis 20 mm Tiefe mit Histolith Renovierspachtel reparieren. Spachtel­stellen nachgrundieren. Innenflächen Je nach vorliegendem Untergrund und dessen Beschaffenheit ist vor der Be­schich­­­tung mit FibroSil eine Untergrund­vorbe­hand­lung bzw. eine Grundbeschich­tung ent­sprech­end unserer Technischen Information Nr. 650 „Untergründe und deren Vorbe­hand­lungen" auszuführen.

Auftragsverfahren

Zu verarbeiten mit Pinsel oder Rolle. Spritzverarbeitung ist mit geeigneten Spritzgeräten möglich.
Nähere Angaben siehe Spritzdatenblatt.
Auf glatten Flächen empfiehlt sich das Arbeiten mit der Bürste in Kreuzschlagtechnik um eine
gleichmäßige Oberflächenstruktur zu erreichen. Auf strukturierten Untergründen wie z.B. Reibeputzen
sollte vorzugsweise mit der Rolle gearbeitet werden. Vor der Verarbeitung gut aufrühren. Arbeitsgeräte nach dem Gebrauch mit Wasser reinigen.

Airlessauftrag:
Airlesskolben: 0,027-0,031     Spritzdruck: 120-150 bar.

Verdünnung

FibroSil mit max. 5 % Wasser verdünnt verarbeiten.

Beschichtungsaufbau

Grundbeschichtung wie unter Untergrundvorbereitung angegeben.
Bei Bedarf kann eine zusätzliche Zwischenbeschichtung mit FibroSil ausgeführt werden.

Verbrauch

Ca. 600–800 g/m2 pro Arbeitsgang auf glattem Untergrund. Auf rauhen Flächen entsprechend mehr.
Der exakte Verbrauch ist durch Probebeschichtung zu ermitteln.

Verarbeitungsbedingungen

Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung und Trocknung:
Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. + 5° C bis max. + 30°C.

Wartezeiten

Bei +20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 12 Stunden oberflächentrocken und überstreichbar.

Trocknung/Trockenzeit

Durchgetrocknet und belastbar nach ca. 3 Tagen. Bei niedrigerer Temperatur und höherer Luftfeuchte
verlängern sich diese Zeiten.

Werkzeugreinigung

Arbeitsgeräte nach dem Gebrauch mit Wasser reinigen.

Hinweis

Nicht geeignet für waagerechte Flächen mit Wasserbelastung. Bei Fassadenflächen, die unter
speziellen Objektbedingungen oder durch natürliche Witterungseinflüsse stärker als üblich feuchtebelastet
werden, besteht ein erhöhtes Risiko der Pilz- und Algenbildung. Wir empfehlen deshalb für
gefährdete Flächen unsere Spezialprodukte, z.B. ThermoSan, Muresko SilaCryl oder PermaSilan,
einzusetzen. Diese Produkte enthalten Wirkstoffe, die das Wachstum von Pilzen und Algen zeitlich
verzögern.

Gutachten

  • FibroSil Prüfzeugnis Schlussanstrich AmphiSilan-Fassadenfarbe Bestimmung der Wasserdampfdiffusionstromdichte und der Wasserdurchlässigkeitsrate
  • FibroSil Prüfzeugnis Schlussanstrich Muresko Bestimmung der Wasserdampfdiffusionstromdichte und der Wasserdurchlässigkeitsrate

Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

Es gelten die Angaben im aktuellen Sicherheitsdatenblatt.

Produkt-Code Farben und Lacke


 

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

Technischer Beratungsservice

Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de

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