DisboFEIN 330 1K-Beschichtung Porenbeton
Siliconharz-Dispersionsbeschichtung für Porenbeton-Wandplatten
Verwendungszweck
Oberflächenschutz für Fassaden aus Porenbeton-Wandplatten.Eigenschaften
DisboFEIN 330 erfüllt die Anforderungen der Porenbetonhersteller.- wasserdampfdurchlässig
- niedrige kapillare Wasseraufnahme
- dehnfähig
- widerstandsfähig gegen Witterungs- und Umweltbelastungen
Materialbasis
Siliconharzemulsion, PolymerdispersionVerpackung/Gebindegrößen
25 kg EimerFarbtöne
Weiß
Sonderfarbtöne auf Anfrage.
Mit bis zu 10 % wetterfesten Volltonfarben (z. B. AVA) abtönbar. Der Hellbezugswert (Reflexionsgrad) muss größer als 20 sein.
Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:
Bindemittel: Klasse B
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton
Glanzgrad
MattLagerung
Kühl, frostfrei.Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil.
Dichte
ca. 1,7 g/cm3Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdH2O
ca. 0,5 m nach DIN EN ISO 7783Wasserdurchlässigkeit (w-Wert)
< 0,03 kg/(m2 · h0,5) Klasse w3 (niedrig) nach DIN EN 1062Geeignete Untergründe
Neue und beschichtete Porenbeton-Wandplatten.Der Untergrund muss trocken, fest, tragfähig und frei von trennend wirkenden Substanzen sein.
Untergrundvorbereitung
Porenbetonoberflächen gründlich abbürsten. Verschmutzungen entfernen.Lunker und produktionsbedingte Unebenheiten sowie Ausbruch- und Fehlstellen < 5 mm Tiefe mit Disbofein 332 Spachtel ausbessern.
Materialzubereitung
Die Grundbeschichtung mit max. 10 % Wasser verdünnen. Die Deckbeschichtung mit max. 5 % Wasser verdünnen.Auftragsverfahren
Rollauftrag
Die Grundbeschichtung mit Deckenbürste oder Rolle auftragen. Die Schlussbeschichtung plattenweise mit der Rolle auftragen, sofort nach dem Auftrag gleichmäßig und ansatzfrei in einer Richtung mit einer Schaumstoffstrukturrolle (z.B. Moltopren grob) abrollen.
Maschinenauftrag
Der maschinelle Auftrag kann erfolgen, z.B. mit Speedy P 15, Firma M-Tec, Düse 6, Spritzkopf Integrakombi. Das Material wird aufgespritzt und mit einer Rolle gleichmäßig verteilt. Die Schlussbeschichtung wird zusätzlich ansatzfrei in einer Richtung mit einer Schaumstoffstrukturrolle (z.B. Moltopren grob) abgerollt. Das Material soll nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, Regen, starkem Wind und auf aufgeheizten Untergründen aufgetragen werden. Falls erforderlich, Schutzplanen verwenden. Die VOB Teil C DIN 18 363 Abs. 3 ist zu beachten.
Beschichtungsaufbau
Neubeschichtung
Auf neuen, unbeschichteten Porenbetonflächen eine Grundbeschichtung mit DisboFEIN 330, max. 10 % mit Wasser verdünnt, ausführen. Nach Trocknung erfolgt die Deckbeschichtung mit DisboFEIN 330.
Instandsetzung mit Gewebearmierung
Tragfähige Altbeschichtungen reinigen und entsprechend der Saugfähigkeit mit Capagrund Universal, Tiefgrund TB oder OptiSilan TiefGrund grundieren. Bitte die zugehörigen Technischen Informationen beachten. In die erste frische Beschichtung DisboFEIN 330 das Capatect-Gewebe 650 mit einer rostfreien Stahlkelle vollflächig und blasenfrei einbetten. Überstehendes Gewebe nach Trocknung der Einlegeschicht am Übergang zum Fasen- bzw. Fugenbereich sauber abschneiden (Fasen- bzw. Fugenbereiche nicht überspannen).
Zwischen- und Deckbeschichtung mit DisboFEIN 330 auftragen und strukturieren. Es ist auf eine vollflächige und ausreichende Überdeckung des orange eingefärbten Gewebes zu achten.
Verbrauch
Grundbeschichtung: 0,9 kg/m2Schlussbeschichtung: 0,9 kg/m2
Bei der Porenbeton-Erstbeschichtung beträgt der Mindestverbrauch insgesamt 1,8 kg/m2 , bei der Instandsetzung mit Gewebearmierung 3 kg/m2.
Verarbeitungsbedingungen
Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur:Mind. 5 °C, max. 30 °C
Trocknung/Trockenzeit
Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit ca. 6–12 Stunden. Niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verlängern die Trockenzeiten.Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch mit Wasser.Gutachten
Aktuelle Informationen auf Anfrage
Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
Ist arztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Darf nicht in die Hande von Kindern gelangen. Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen. Enthält 1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on, Reaktionsmasse aus 5-Chlor-2-methyl-2H-isothiazol-3-on und 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on (3:1). Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Dieses Produkt ist eine „behandelte Ware" nach EU-Verordnung 528/2012 (kein Biozid-Produkt) und enthalt folgende biozide Wirkstoffe: Pyrithionzink (CAS-Nr. 13463-41-7), Terbutryn (CAS-Nr. 886-50-0), 2-Octyl-2H-isothiazol-3-on (CAS-Nr. 26530-20-1). Während der Verarbeitung und Trocknung fur gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen wahrend des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Beruhrung mit den Augen oder der Haut sofort grundlich mit Wasser abspulen. Nicht in die Kanalisation, Gewasser oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife. Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden. Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Hotline fur Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
Entsorgung
Nur restentleerte Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen.Giscode
BSW50Produkt-Code Farben und Lacke
M-DF02 (veraltet)Nähere Angaben
Siehe Sicherheitsdatenblatt.
Bei der Verarbeitung des Materials sind die Disbon Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten.
Technische Beratung
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.Technischer Beratungsservice
Tel.: +49 6154 71-71710Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de
