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Capalac Aqua Metallschutz

Der wasserverdünnbare Korrosionsschutz in Lack- und Glimmerfarbtönen - Geprüfte Qualität

    • LV Texte

    • Verwendungszweck

    Für Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung (1-Topf-System) zum Schutz und zur Gestaltung von Gebäudeteilen aus Eisen, Stahl, Zink, verzinktem Stahl, Aluminium und Kupfer geeignet. Korrosionsschutz für Eisen und Stahl. Nicht für die Beschichtung von eloxiertem Aluminium und Dachbedeckungen vewenden. Anwendbar im Außen- und Innenbereich.

    Eigenschaften

    • Sehr gute Wetterbeständigkeit
    • Hohes Deckvermögen
    • Hervorragende Haftung
    • Grund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System)
    • Prüfbericht für Korrosivitätskategorie bis C 4 M auf Stahl  nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 (Institut für Oberflächentechnik GmbH)
    • Eignung für DGNB Kriterium ENV 1.2 (2012): QS1, QS2; QS3; QS4

    Materialbasis

    Kunststoffdispersion

    Verpackung/Gebindegrößen

    Standardfarbton weiß:
     750 ml,  2,5 Ltr., 10 Ltr.


    ColorExpress Basis W, T, EG:      
     700 ml,  2,4 Ltr., 9,6 Ltr.

    Farbtöne

    Standardfarbton Weiß ca. RAL 9016.
    Basis EG ca. RAL 9006 bzw. ca. DB 701

    Weitere Farbtöne sind über ColorExpress tönbar. 

    Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26
    Bindemittel: Klasse A
    Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton

    Glanzgrad

    Seidenmatt

    Lagerung

    Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten.

    Technische Daten

    Dichte: ca. 1,3 g/cm³

    Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche

    innen 1innen 2innen 3außen 1außen 2
    +++++
    (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet

    Geeignete Untergründe

    Für Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Kupfer und tragfähige Altanstriche geeignet. Der Untergrund muss sauber, tragfähig, trocken und frei von tren­nenden Substanzen sein. Nicht für die Beschichtung von Dachflächen und eloxiertem Aluminium verwenden!

    Auf vorhandenen Beschichtungen ist ggf. eine Testbeschichtung mit Haftprobe erforderlich. Das gilt besonders für Pulverbeschichtungen und Coil Coating.

    Untergrundvorbereitung

    Eisen, Stahl:
    Auf den Rein­heitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vor­bereiten. Bei geringer Korrosions­belastung (z. B. im Innenraum ohne Kondenswasser­belastung und ohne aggressive Einflüsse) ist auch eine gründliche maschinelle oder Hand­­endrostung auf den Reinheitsgrad ST 3  möglich.

    Zink, verzinkter Stahl:
    Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen.


    Aluminium: 
    Mit Nitroverdünnung oder hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten.

    Kupfer: 
    Mit Gescha Multi-Star im Mischungsverhältnis 1:5 und Kunststoffschleifpad vorbereiten.

    Altanstriche:
    Altanstriche anschleifen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.

    Auftragsverfahren

    Capalac Aqua Metallschutz kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.
    Für einen normgerechten Korrosionsschutz (siehe folgende Tabellen "Korrosivitätskategorien")
    ist der Airless- Spritzauftrag zu bevorzugen, damit die erforderlichen Nass- und Trockenschichtdicken erreicht werden.

    Hinweise für den Spritzauftrag:

    SpritzgerätØ Düse SpritzwinkelDruckHinweise
    Airless0,010 – 0,014 inch40 - 60 °200 - 220 barunverdünnt
    Caparol-NAST/Wagner XVLP
    FinishControl 5500     		Caparol NAST-Frontend
    (Farbe: blau)    		-volle Luftmenge 15 % mit Wasser


    Auf großen Flächen ist im Spritz­auftrag eine Wolkigkeit, z.B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar.

    Für weitere Informationen beachten Sie bitte das Handbuch der Spritztechnologie von Caparol.

    Beschichtungsaufbau

    UntergrundEinsatzUntergrund-
    vorbereitung    		GrundierungZwischen-
    beschichtung    		Schluss-
    beschichtung
    Eisen, Stahlinnen/außenentrosten/entfettenCapalac Aqua Metallschutzfalls erforderlich
    Capalac Aqua
    Metallschutz    		Capalac Aqua
    Metallschutz
    Zinkinnen/außenBFS Nr. 5
    Aluminiuminnen/aussenBFS Nr. 6
    Kupferinnen/aussenBFS Nr. 6
    Gescha Multi-Star 1:5 mit Schleifvlies
    Tragfähige Altanstriche 1)innen/aussenanschleifen
    1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrunds vorbereiten.
    Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.


    Klebebänder zur Begrenzung der Beschichtung:     
    Klebebänder  vor Oberflächentrocknung der Beschichtung entfernen. Aufgrund der hohen Schichtdicken wird sonst der trockene Beschichtungsfilm im abgeklebten Randbereich mit angehoben. Wasserfeste Klebebänder verwenden.   
    Korrosionsschutz auf Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz:
    Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie bis C2 H, C3 H, C4 M in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5.
    Oberflächenvorbereitung: Strahlen auf Reinheitsgrad SA 2 1/2 (DIN EN ISO 12944-4).
    Auftragsverfahren: Airlessspritzen.

    Nr.Grundbe-
    schichtung    		µm 1)Zwischenbe-
    schichtung    		µm 1)Deckbe-
    schichtung    		µm 1)insg.
    µm 1)    		Korrosivitätskategorien
    C2 2)C3 2)C4 3)
    LMHLMHLMH
    1
    		Capalac Aqua Metallschutz80--Capalac Aqua Metallschutz80160+++++----
    2
    		Capalac Aqua Metallschutz80Capalac Aqua Metallschutz80Capalac Aqua Metallschutz80240++++++++-
    1)Sollschichtdicke (Trockenschichtdicke)
    2)Erläuterungen zu den Korrosivitätskategorien siehe unten.
    3)Für Korrosivitätskategorie C4 High Capalac Dickschichtlack verwenden
    +geeignet
    -nicht geeignet


    Korrosionsschutz auf verzinktem Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz (Duplex-System) nach DIN EN ISO 12944:
    Achtung: Gilt nicht für Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen! Klassifizierung nach DIN EN ISO 12944 ist für Glimmerfarbtöne nicht möglich.
    Dekorative Beschichtungen auf verzinkten Stahlbauteilen sind jedoch mit Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen möglich.
    Beschichtungssystem für die Korrosivitätskategorie C2 H, C3 H, C4 H in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5.
    Oberflächenvorbereitung: Sweepen (DIN EN ISO 12944-4).
    Auftragsverfahren: Airlessspritzen.

    Nr.Grundbe-
    schichtung    		µm 1)Zwischenbe-
    schichtung    		µm 1)Deckbe-
    schichtung    		µm 1)insg.
    µm 1)    		Korrosivitätskategorien
    gilt nicht für Glimmerfarbtöne wie z. B. RAL 9006/9007 oder DB- Farbtöne
    C2 2)C3 2)C4
    LMHLMHLMH
    1
    		Capalac Aqua Metallschutz in allen Farbtönen ohne Glimmer 80--Capalac Aqua Metallschutz in allen Farbtönen ohne Glimmer80160+++++++++
    1)Sollschichtdicke (Trockenschichtdicke)
    2)Erläuterungen zu den Korrosivitätskategorien siehe unten.
    +geeignet
    -nicht geeignet


    Erläuterungen
    Korrosivitätskategorien (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 2)

    Kategorie/
    Belastung    		Beispiele für typische Umgebungsbedingungen bzw. Belastungen in gemässigtem Klima.
    ausseninnen
    C2 geringAtmosphären mit geringer Verunreinigung.
    Meistens ländliche Bereiche.    		Ungeheizte Gebäude, wo Kondensation auftreten kann, z.B. Lager, Sporthallen.
    C3 mässigStadt- und Industrieatmosphäre, mässige Verunreinigung durch Schwefeldioxid. Küstenbereiche mit geringer Salzbelastung.Produktionsräume mit hoher Feuchte und etwas Luftverunreinigung, z.B. Anlagen zur Lebensmittelherstellung, Wäschereien, Brauereien, Molkereien.
    C4 starkIndustrielle Bereiche und Küstenbereiche mit mässiger Salzbelastung.Chemieanlagen, Schwimmbäder, Bootsschuppen über Meerwasser.

    Schutzdauer     (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 1 und 5)
    Die Schutzdauer ist die erwartete Standzeit eines Beschichtungssystems bis zur ersten Instandsetzung. Bei den angegebenen Zeitspannen handelt es sich um Erfahrungswerte, die dem Auftraggeber helfen können, ein Instandsetzungsprogramm nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten festzulegen. Die Schutzdauer ist keine Gewährleistungszeit!


    ZeitspanneSchutzdauer in Jahren
    Low (L)2 – 5
    Middle (M)5 – 15
    High (H)über 15

    Verbrauch

    Verbrauch/Schichtdicken:
    Verwendetes
    Werkzeug    		Verbrauch/m2mittlerer
    Verbrauch/ m2    		mittlerere
    Nassschichtdicke    		mittlere
    Trockenschichtdicke
    Spritzenca. 200 - 250 mlca. 220 mlca. 200 µmca. 80 µm
    Die Verbrauchswerte  sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit ab­weichen können.
    Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.

    Verarbeitungsbedingungen

    • Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 8 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C)
    • Relative Luftfeuchte: ≤ 80 %

    Trocknung/Trockenzeit

    Bei 20 °C und 65 %
    relativer Luftfeuchtigkeit.    		staubtrockengrifffestüberarbeitbardurchgetrocknet
    nach Stunden4824ca. 10 Tage je
    100 µm Trockenschichtdicke

    Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. 

    Werkzeugreinigung

    Werkzeug nach Gebrauch mit Wasser und Netzmittel z.B. Gescha Multi-Star reinigen. Empfohlen wird das Tragen von Nitril Handschuhen.

    Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

    Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält: 1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on, Reaktionsmasse aus 5-Chlor-2-methyl-2H-isothiazol-3-on und 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on (3:1). Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen.
    Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).

    Entsorgung

    Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen.

    EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt

    dieses Produkt (Kat. A/i): 140 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 40 g/l VOC.

    Giscode

    BSW20

    Deklaration der Inhaltsstoffe

    Polyacrylatharz, Titandioxid, Calciumcarbonat, Silikate, Zinkphosphat, mineralische Pigmente / Füllstoffe, Aluminiumhydroxid, Wasser, Esteralkohol, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel

    Technische Beratung

    Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

    Technischer Beratungsservice

    Tel.: +49 6154 71-71710
    Fax: +49 6154 71-71711
    E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de

    Das gibt's nur beim Capalac Aqua Metallschutz:

    • Wasserverdünnbar
    • Starker KorrosionsschutzKategorie C4 nach DIN EN 12944
    • 1-Topf-SystemGrund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung aus einem Topf

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