DisboCRET 715 PCC I-Feinmörtel 10 - 40 mm

Geeignete Untergründe

Beton.
Die Abreiß­festigkeit des Untergrundes muss i.M. 1,5 N/mm² betragen, kleinster Ein­zel­wert 1,0 N/mm².

Untergrundvorbereitung

Der Beton muss tragfähig, sauber und frei von losen Teilen sein.
Trennend wirkende Substanzen (z.B. Altanstriche, Öl, Fett) durch geeignete Verfahren entfernen.
Der Zementstein muss frei von korrosionsfördernden Bestandteilen (z.B. Chloride) sein und ist so weit abzutragen, dass der Fein­mörtel am Zuschlag haften kann. Die Kan­ten der Ausbruchstellen sind zwischen 45–60° abzuschrägen.
Bewehrungsstahl mit DisboCRET^® 713 (Korrosionsschutz und Haftbrücke) gemäß Werksvorschrift als Kor­rosionsschutz beschichten, den Be­ton vornässen. Vor dem Auftragen der Haftbrücke darf er nur noch matt feucht sein. Haftbrücke auftragen, Feinmörtel nass in nass einbauen.

Materialzubereitung

Angegebene Menge DisboCRET^® 716 PCC-Anmachflüssigkeit in ein Gefäß geben. Die entsprechende Menge Trockenmörtel unter gründlichem Rühren mit geeignetem Rühr­werk (max. 400 U/min) nach und nach zu­geben und ca. 3 - 5 Mi­nuten mi­schen, bis ein homogener Mörtel entsteht.

Mischungsverhältnis

Trockenmörtel	Anmachflüssigkeit
1 Gewichtsteil 40 kg Sack	ca. 0,09 Gewichtsteile ca. 3,6 l

Auftragsverfahren

Den Feinmörtel mit geeignetem Werkzeug, wie z.B. Schaufel, Kelle und Reibebrett verteilen, nass in nass in die Haftbrücke festverdichtend einbauen und bei Be­darf glätten.

Zu schnelles Austrocknen infolge Sonneneinstrahlung, hoher Temperaturen und Zugluft durch geeignete Nachbehand­lung (z.B. Abhängen mit Folie, feuchten Jutesäcken oder durch Besprühen mit Wasser) verhindern. Hilfs­schalungen nach den anerkannten Regeln der Technik handhaben.

Schichtdicke

Mind. 10 mm, max. 40 mm.

Verbrauch

Trockenmörtel, ca. 2,0 kg/mm/m²

Verarbeitbarkeitsdauer

Bei 20 °C ca. 60 Minuten.

Verarbeitungsbedingungen

Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtem­peratur:
Mind. 5 °C, max. 30 °C.

Wartezeiten

Bei 23 °C 1 Tag bis zur Begeh- und Befahrbarkeit, 5 Tage bis zum Aufbringen von OS-Systemen.

Werkzeugreinigung

Nach Gebrauch mit Wasser.

Gutachten

• Prüfung nach ZTV-ING, TL/TP BE PCC, Anwendungsfall PCC I,
  Polymer-Institut, Flörsheim
• Prüfung zur Verwendung als Siloware
  Polymer-Institut, Flörsheim

Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

Verursacht Hautreizungen. Verursacht schwere Augenschäden. Staub oder Nebel nicht einatmen. Nach Gebrauch Hände gründlich waschen. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/ Arzt anrufen. Bei Hautreizung: Ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. Enthält: Zement, Portland-, Chemikalien, Kaminstaub, Portlandzement.

Entsorgung

Kann nach Verfestigung unter Beachtung der örtlichen behördlichen Vorschriften abgelagert werden. Leere Behälter einer anerkannten Abfallentsorgungsanlage zuführen zwecks Wiedergewinnung oder Entsorgung.

Giscode

ZP1

Nähere Angaben

Siehe Sicherheitsdatenblatt.
Bei der Verarbeitung des Materials sind die Disbon Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten.

CE-Kennzeichung

1119
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt
09
DIS-715-007428
EN 1504-3:2005 Betonersatzprodukt für die statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung
EN 1504-3: ZA.1a
Druckfestigkeit	Klasse R4
Chloridionengehalt	≤0,05%
Haftvermögen	≥2,0 MPa
Temperaturwechselverträglichkeit	≥2,0 MPa
Karbonatisierungswiderstand	Bestanden
Elastizitätsmodul	≥20 GPa
Kapillare Wasseraufnahme	≤0,5 kg✱m2✱h-0,5
Gefährliche Substanzen	Übereinstimmung mit 5.4
Brandverhalten	Klasse A2fl-s1

EN 1504-3
Die EN 1504-3 „Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken – Teil 3: Statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung" legt Anforderungen für die Instandsetzungsprodukte fest.

Produkte, die der o.g. Norm entsprechen, sind mit dem CE-Kennzeichen zu versehen.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

Technischer Beratungsservice

Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
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