Verwendungszweck
2-komponentige, carbonfaserverstärkte, hochschlagfeste Armierungsmasse zur Herstellung eines zweilagigen armierten Unterputzes im Sockelbereich.Gesamtschichtdicke mind. 8 mm.
1. Lage mind. 5 mm
2. Lage mind. 3 mm
Eigenschaften
Durch sehr hohen Carbonfaser-Anteil ist eine enorme Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung gegeben. Durch die speziell für den Sockelbereich optimierte, wasserunempfindliche Zusammensetzung ist CarboNit im Spritzwasserbereich einsetzbar.Materialbasis
Kunstharzdispersion mit Zugabe von Calziumaluminaten, Calziumsilikaten und Magnesiumoxiden.Verpackung/Gebindegrößen
- Packungsgröße:
25 kg - CarboNit:
Powder: 3 kg Sack, 22 kg Eimer
Farbtöne
- Komponente CarboNit:
Hellbeige - Komponente CarboNit Powder:
Weiß
Lagerung
Kühl, trocken und frostfrei.Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Original verschlossene Gebinde sind ca. 6 Monate lagerfähig.
Wärmeleitfähigkeit
0,70 (W/mK)Diffusionswiderstandszahl µ (H2O)
120Schlag-/Stoßfestigkeit
> 50 Joule (geprüft mit 8 mm Armierungsschichtdicke, CarboNit 2-lagig armiert). Geprüft siehe RMI-Prüfbericht Nr. 2007/14-15 Ballwurfsicherheit nach DIN 18032
Hagelschutz: Hagelwiderstand HW 5
Produkt-Nr.
9815Untergrundvorbereitung
Voraussetzung für das Anbringen der Capatect Perimeterdämmplatte ist eine bauseits vorhandene, auf die vorherrschenden Belastungen abgestimmte Feuchtigkeitsabdichtung.Eventuell erforderliche Maßnahmen zur Wasserableitung durch Dränung bleiben von den Vorkehrungen zur Abdichtung und Wärmedämmung unberührt. Alternativ – können im sichtbaren Sockelbereich auch alle anderen Capatect PS-Fassadendämmplatten eingesetzt werden.
Materialzubereitung
Die Pulverkomponente in das Gebinde mit der Flüssigkomponente geben und mit einem langsam laufenden Rührwerk (400 U/min) zu einer homogenen, klumpenfreien Masse durchrühren.Die Menge der beiden Komponenten ist exakt aufeinander abgestimmt, deshalb keine weiteren Zusätze verwenden.
Die Topfzeit des angesetzten Materials beträgt bei 20° C ca. 30 Minuten. Höhere Temperaturen verkürzen, tiefere verlängern die Topfzeit.
Auftragsverfahren
CarboNit ist in zwei Lagen aufzubringen. Erste Lage CarboNit jeweils in Bahnenbreite des Gewebes mittels Zahnspachtel auftragen und Capatect-Gewebe mit mind. 10 cm Überlappung im Stoßbereich einspachteln. Nachfolgend naß in naß mit CarboNit nochmals überspachteln, so daß eine vollflächige Abdeckung des Gewebes sichergestellt ist.Die Schichtdicke der ersten Lage des Unterputzes beträgt mind. 5 mm, wobei das Gewebe im äußeren Drittel eingebettet wird.
Nach ca. 24 Stunden Trockenzeit (je nach Witterungsbedingungen) wird die zweite Lage CarbonNit ebenfalls in Bahnenbreite des Gewebes mittels Zahnspachtel aufgetragen und das Capatect-Gewebe mit mind. 10 cm Überlappung im Stoßbereich eingespachtelt. Nachfolgend naß in naß mit CarboNit nochmals überspachteln, so daß eine vollflächige Abdeckung des Gewebes sichergestellt ist.
Die Schichtdicke der zweiten Lage des Unterputzes beträgt mind. 3 mm, wobei hier das Capatect-Gewebe mittig eingebettet wird. Bei fassadenbündigem Übergang (Fassadenfläche zur Sockelfläche), siehe Detaillösung auf der Rückseite.
Hinweis: Andere Materialkombinationen siehe Materialmatrix auf der Rückseite.
Verbrauch
Bei einer Schichtdicke von mind. 8 mm ca. 13,5 kg/m2 inkl. CarboNit Powder Zugabe (je mm Schichtdicke ca. 1,7 kg).Verarbeitungsbedingungen
Während der Verarbeitung- und in der Trocknungsphase dürfen die Umgebungs und Untergrundtemperaturen nicht unter +5° C und über +30° C liegen. Nicht unter direkter Sonneneinwirkung, bei starkem Wind, Nebel oder hoher Luftfeuchtigkeit verarbeiten. In diesem Zusammenhang verweisen wir auf das Merkblatt "Verputzen bei hohen und tiefen Temperaturen" vom Deutschen Stuckgewerbebund.Trocknung/Trockenzeit
Bei 20° C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit ist die Armierungsputzschicht nach 24 Stunden oberflächentrocken, durchgetrocknet und belastbar nach ca. 3 Tagen.Der Putz trocknet chemisch und physikalisch, durch Verdunstung der Feuchtigkeit. Besonders in der kühlen Jahreszeit und bei hoher Luftfeuchtigkeit ist deshalb eine verzögerte Trocknung gegeben.
Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch mit Wasser.Hinweis
Zur Vermeidung von Ansätzen naß in naß in einem Durchgang verarbeiten. Um die speziellen Eigenschaften zu erhalten, dürfen Carbon-Produkte nicht mit anderen Produkten vermischt werden.
Nicht geeignet auf waagrechten Flächen mit Wasserbelastung.
Verarbeitungshinweise:
Carbon-Edition Dämmplatten-Klebung und 1. Lage CarboNit, d = 5 mm, Rücksprung der Sockelplatte: |
Dämmplatten-Klebung und 1. Lage CarboNit, d = 5 mm, mit 20 mm dünnerer Sockelplatte: |
Beschichtung der Dämmplatten und Materialwechsel in der Armierungsschicht mit 2. Lage CarboNit, d = 3 mm: |
Alternativ: Beschichtung der Dämmplatten mit durchlaufender Armierungsschicht: | |
Oberputz/Anstrich: | |
Material-Kombinationen | ||||
Sockelfläche | Armierungsschicht | Strukturputz | Anstrich | |
- CarboNit (5 oder 8 mm) | - CarboNit nur im Sockelbereich - CarbonSpachtel - ZF-Spachtel 699 | - AmphiSilan - Capatect-Fass.Putz - Fassadenputz Fein - Sylitol-Fassadenputz, mit Putzgrund - Meldorfer-Flachverbl. (Meld. nur auf ZF-Spachtel 699) | - AmphiSilan - ThermoSan - Muresko (nicht auf Meldorfer-Fachverblender) | |
- AmphiSilan - Capatect-Fass.Putz - Fassadenputz Fein - Meldorfer-Flachverbl. (jeweils mit Putzgrund) | ||||
- 186M - 190 (jeweils mit Putzgrund auf CarboNit) | - Sylitol-Fassadenputz - Mineral-Leichtputz - Mineralputz | - SI-Finish 130 |
Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
CarboNit Pulverkomponente:Reizt die Haut. Gefahr ernster Augenschäden.
Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Staub nicht einatmen. Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden. Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren.
Bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.
Bei Verschlucken sofort ärztlichen Rat einholen und Verpackung oder Etikett vorzeigen.
Bitte beachten (Stand bei Drucklegung)
CarboNit Flüssigkomponente:Für Kinder unzugänglich aufbewahren.
Bei Berührung mit den Augen sofort mit Wasser ausspülen.
Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen.
Entsorgung
CarboNit Flüssigkomponente:Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste können als Abfälle von Farben auf Wasserbasis, eingetrocknete Materialreste als ausgehärtete Farben oder als Hausmüll entsorgt werden.
CarboNit Pulverkomponente:
Nur restentleerten Sack (rieselfrei) zum Recycling geben. Ausgehärtete Materialreste als gemischte Bau- und Abbruchabfälle entsorgen.
Sicherheitsbezogene Daten / Gefahren- und Transportkennzeichnung
Nähere Angaben siehe Sicherheitsdatenblatt.Giscode
CarboNit Pulverkomponente:ZP1
Produkt-Code Farben und Lacke
CarboNit Flüssigkomponente:M-DF01
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