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Histolith Renovierspachtel

Mineralischer Feinmörtel für Putzausbesserungen im Außen- und Innenbereich

Verwendungszweck

Geeignet zum Ausbessern beschädigter Putzflächen und zum Planspachteln, mit Gewebeeinlage geeignet zur Sanierung gerissener Putzflächen. Auch einsetzbar als Ober- und Unterputz und im Sockelbereich.

Eigenschaften

Feinkörnig bis max. 0,6 mm
Filzbar
Faserverstärkt
Hand- und maschinenverarbeitbar
Naturweiße Oberfläche

Materialbasis

Mineralische Bindemittel nach DIN EN 197-1 und DIN EN 459-1 und mineralische Zuschläge nach DIN EN 13139

Verpackung/Gebindegrößen

Sack 25 kg

Farbtöne

Naturweiß

Lagerung

Trocken, vor Feuchtigkeit geschützt, in original verschlossener Verpackung.
Material verarbeiten innerhalb von 12 Monaten.

Technische Daten

Normalputzmörtel (GP) nach DIN EN 998-1

Dichte

ρ: ca. 1,5 g/cm³

Wärmeleitfähigkeit

λ₁₀ _dry,mat ≤ 0,45 W/(mK) für P=50 % nach DIN EN 1745
λ₁₀ _dry,mat ≤ 0,49 W/(mK) für P=90 % nach DIN EN 1745

Größtkorn

max. 0,6 mm

Diffusionswiderstandszahl µ (H₂O)

µ < 25 nach DIN EN 1015-19

Druckfestigkeit

Kategorie CS IV nach DIN EN 998-1
≥ 6 N/mm² nach DIN EN 1015-11

Haftzugfestigkeit

> 0,08 N/mm2 nach DIN EN 1015-12
Bruchbild A, B oder C

Brandverhalten

Klasse A2-s1, d0 gemäß DIN EN 13501-1 (nichtbrennbar)

Kapillare Wasseraufnahme

Kategorie: W_c2 nach DIN EN 998-1
C ≤ 0,20 kg/(m²·min^0,5) nach DIN EN 1015-18

Hinweis

Angegebene Festwerte stellen Durchschnittswerte dar, die, bedingt durch den Einsatz natürlicher Rohstoffe, von Lieferung zu Lieferung geringfügig abweichen können.

Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche

innen 1	innen 2	innen 3	außen 1	außen 2
+	+	+	+	+
(–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet

Geeignete Untergründe

Tragfähige mineralische Putze, gerissene Putzflächen, tragfähige Altanstriche.

Vorbereitende Arbeiten

Fensterbänke und Anbauteile abkleben.
Glas, Keramik, Klinker, Naturstein, lackierte, lasierte und eloxierte Flächen sorgfältig abdecken.

Untergrundvorbereitung

Der Untergrund muss tragfähig, eben, sauber, trocken, frostfrei und frei von haftmindernden Rückständen sein. Gegebenenfalls kann die Tragfähigkeit durch den Einsatz geeigneter Grundierungen sichergestellt werden.
Untergründe, insbesondere Unterputze, müssen gleichmäßig abgetrocknet sein, um dadurch bedingte Farbabweichungen im Oberputz zu vermeiden.

Tragfähige, mineralische Putze:
Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen.
An der Oberfläche absandende Putze mit Histolith^® Sol-Silikat-Fixativ grundieren.

Gerissene Putzflächen:
Nur Putzflächen mit ruhenden Putzrissen sind geeignet.
Nicht geeignet sind Putzflächen mit aktiven Bewegungsrissen.
Hohlstellen bedarfsweise abschlagen, Schadstellen mit Histolith^® Renovierspachtel auffüllen, bei tieferen Ausbruchstellen (> 20 mm) mit Histolith^® Trass-Porengrundputz.

Tragfähige Altanstriche:
Oberfläche gut reinigen. Eine Grundbeschichtung mit Histolith^® KontaktQuarz auftragen.

Zu beachten ist die VOB Teil C, DIN 18350.

Materialzubereitung

25 kg Material (ein Sack) in ca. 5-6 l Wasser

Das Material kann mit einem kräftigen, langsam laufenden Rührwerk oder Zwangsmischer und sauberem, kaltem Wasser zu einer klumpenfreien Masse angeteigt werden.
Nach ca. 3-5 Minuten nochmals durcharbeiten. Falls erforderlich, ist die Konsistenz nach dieser Reifezeit mit etwas Wasser nachzustellen.
Witterungsabhängig beträgt die Verarbeitungszeit ca. 1,5 h (Topfzeit).
Bereits angesteiftes Material keinesfalls mit Wasser wieder gangbar machen.

Auftragsverfahren

Auftrag mit Edelstahlkelle oder mit geeigneter Putzfördermaschine.

Gewebeeinbettung: Histolith^® Renovierspachtel in ca. 4 mm Dicke aufziehen. Capatect Gewebe 650 10 cm überlappend einlegen und fest andrücken.

Ggf. Ausgleichsspachtelung zur Erreichung der geforderten Anforderungen an die Ebenheit vornehmen.

Oberputz: Material in gleichmäßier Schichtdicke von ca. 3 mm aufziehen. Während des Erstarrungsvorgangs wird die Oberfläche geglättet oder mit Schwammscheibe gefilzt.

Durch das Filzen des Materials mittels Schwammscheibe können sich an der Putzoberfläche unregelmäßig Bindemittel und/oder Feinteile aus der Putzmatrix anreichern, die sich haftmindernd auf nachfolgende Beschichtungen auswirken können. Zur Sicherstellung einer ausreichenden Haftung ist vor dem Aufbringen von nachfolgenden Beschichtungen eine dem geplanten Anstrichsystem entsprechende Grundierung zu empfehlen.

Zur Erzielung einer gleichmäßigen Struktur sollten zusammenhängende Flächen stets vom gleichen Handwerker ausgeführt werden.
Zusammenhängende Flächen zur Vermeidung von Ansätzen in der Strukturschicht ohne
Unterbrechung fertigstellen. Große Fassaden in Abschnitte gliedern, nass in nass kontinuierlich auftragen und strukturieren.
Durch die Verwendung von natürlichen Füllstoffen und Granulaten sind geringe Farbtonschwankungen möglich. Deshalb auf zusammenhängenden Flächen nur Material mit gleicher Charge verarbeiten oder Material unterschiedlicher Chargen vorher untereinander mischen.

Schichtdicke

2 - 3 mm als Oberputz

Beschichtungsaufbau

Die gefilzte Oberfläche muss abschließend nach Durchtrocknung im Außenbereich mind. 2-lagig mit einer geeigneten, wasserdampfdurchlässigen Fassadenfarbe beschichtet werden. Empfohlen werden Histolith^® Silikatfarben und Kalkfarben.

Durch Auftrag einer mit Filmschutz ausgerüsteten Fassadenfarbe lässt sich das Risiko eines Befalls durch Mikroorganismen deutlich verringern.
Auf massiven Wandbildnern sind bei HBW < 30 besondere Maßnahmen zu ergreifen, z.B. ein zusätzlicher Armierungsputz mit vollflächiger Gewebeeinlage auf dem Leichtunterputz und/oder eine solar-reflektierende Fassadenfarbe.

Verbrauch

ca. 1,4 kg/m² pro mm Schichtdicke.

Bei diesen Verbrauchsangaben handelt es sich um Richtwerte.
Objektabhängige oder verarbeitungsbedingte Abweichungen sind zu berücksichtigen.

Witterungsbedingungen

Während der Verarbeitung- und in der Trocknungsphase dürfen die Umgebungs- und Untergrundtemperaturen nicht unter +5°C und über +30°C liegen. Nicht unter direkter Sonneneinwirkung, bei starkem Wind, Nebel oder hoher Luftfeuchtigkeit verarbeiten.
Auf das Merkblatt "Verputzen, Wärmedämmen, Spachteln, Beschichten bei hohen und niedrigen Temperaturen" vom Bundesverband Ausbau und Fassade wird verwiesen.

Bei ungünstigen Witterungsbedingungen sind geeignete Maßnahmen zum Schutz der bearbeiteten Fassadenflächen zu treffen.

Trocknung/Trockenzeit

Grund- bzw. Zwischenanstriche müssen vor der weiteren Überarbeitung trocken sein.
Die Wartezeit zur Überarbeitung ist abhängig von Temperatur, Luftfeuchte, Luftbewegung, Sonneneinstrahlung und Auftragsdicke. Die Angaben dienen daher als Orientierung.

Wartezeit für Anstrichsysteme

Richtwert 1 Tag je Millimeter Auftragsdicke, mind. jedoch 7 Tage

Durch eine zusätzliche Vorbehandlung mit Histolith^® Fluat vermindert sich das Risiko von Kalkausblühungen.
Während der Trockenzeit sind die behandelten Flächen vor raschem Austrocknen zu schützen.

Werkzeugreinigung

Sofort nach Gebrauch mit Wasser unter Beachtung der gesetzlichen Vorgaben.

Beispiel für Maschinenausrüstung

Durchlaufmischer z.B. inoMIX F51 oder m-tec D10
Mischpumpe z.B. InoCOMB Maxi power oder PFT G4

Förderschläuche:
Anfangsschläuche – Innen Ø 35 mm; Endschlauch – Innen Ø 25 mm

Förderwege/ -höhe:
Maximale Förderweite 30 m; maximale Förderhöhe 20 m
(temperaturabhängig)

Spritzgerät:
Düsen-Ø 8 - 12 mm

Förderschläuche vor dem regulären Betrieb mit Kalkschlämme oder Kleister vorspülen.

Bei Arbeitsunterbrechungen den Förderschlauch nicht in direkter Sonneneinstrahlung stehen lassen, Materialbehälter z. B. mit Folie abdecken und Pistole und Düse unter Wasser aufbewahren. Standzeit max. 30 min. bis zum Weiterverarbeiten, da sonst das Material im Schlauch erhärten kann.

Vor einer Arbeitspause ist der Materialbehälter in der Förderpumpe beim "offenen System" (Durchlaufmischer + Förderpumpe) weitestgehend leer zu fahren, um einer Material-Tunnelbildung beim Wiederanfahren vorzubeugen. Wird dies nicht beachtet, muss das Material ggf. vor dem Anfahren der Maschine (bei ausgeschalteter Maschine) "gangbar" gemacht werden.

Die Vorgaben der Maschinenhersteller sind zu beachten.

Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

Verursacht Hautreizungen. Verursacht schwere Augenschäden. Kann die Atemwege reizen. Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Staub oder Nebel nicht einatmen. Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/ Arzt anrufen. Unter Verschluss aufbewahren. Enthält: Zement, Portland-, Chemikalien. Wäßrige Zementaufschlämmungen wirken alkalisch.

Entsorgung

Kann nach Verfestigung unter Beachtung der örtlichen behördlichen Vorschriften abgelagert werden.

Giscode

ZP1

Nähere Angaben

Siehe Sicherheitsdatenblatt.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.