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PutzGrund 610

Pigmentierte, quarzgefüllte Spezial-Grundierung
für außen und innen

    • LV Texte

    Verwendungszweck

    Griffige, deckende Spezial-Grundierung als haftvermittelnde Vorbeschichtung bei nachfolgenden Kunstharz-, Siliconharz-, Silikat- und Mineralputzen sowie Buntsteinputz-Beschichtungen in den Capatect Fassadensystemen.

    Für gut deckende, griffige Grundbeschichtungen auf tragfähigen, mineralischen Innenflächen und Gipsplatten (GK-Platten).

    PutzGrund 610 ist auch als struktur­gebende und farbige Grundbeschichtung einsetzbar, der s.g. „Bürstenschlag", bei Lasurtechniken mit Arte-Lasur und Deco-Lasur und als Grund­beschichtung bei Capadecor VarioPutz.

    Eigenschaften

    • Erleichtert das Aufziehen und Struktuieren nachfolgender Beschichtungen für höhere Flächenleistung 
    • Herabsetzung der Wasseraufnahme des Untergrundes
    • Hohes Haftvermögen und offenzeitverlängernd für nachfolgende Beschichtungen
    • Verhindert das Durchscheinen der Armierung unter feinkörnigen Oberputzen
    • Aufbrennsperre für mineralische und (dispersions-) silikatische Oberputze
    • Wasserverdünnbar
    • Lösemittel- und konservierungsmittelfrei

    Materialbasis

    Modifizierte, remineralisierende Kunststoffdispersion nach DIN 55945

    Verpackung/Gebindegrößen

    • Standardware: 8 kg, 16 kg, 25 kg
    • ColorExpress: 16 kg

    Farbtöne

    Weiß.

    Mit CaparolColor und AmphiColor Abtönfarben oder maschinell über das ColorExpress-System einfärbbar. Durch Abtönung ist die konservierungsmittelfreie Eigenschaft nicht mehr gewährleistet.

    Bei der Verwendung von Histolith Volltonfarben (max. 10 %) bleibt die konservierungsmittelfreie Eigenschaft weiterhin gewährleistet. Bei Tönung über eine Caparol UV-C-Tönanlage ist das Endprodukt weiterhin konservierungsmittelfrei.

    Vor der Verarbeitung muss das Material auf Farbtongenauigkeit und Beschaffenheit überprüft werden. Beanstandungen zu Abweichungen vom Liefersoll können nach der Verarbeitung nicht mehr anerkannt werden. Auf den "Leitfaden zu Prüfpflichten bei Anlieferung von Tönware im Rahmen der Untersuchungs- und Rügepflicht (§ 377 HGB)" des VDPM wird verwiesen.
    Auf zusammenhängenden Flächen nur Material mit gleicher Charge verarbeiten oder Material unterschiedlicher Chargen vorher untereinander mischen.
    Bei intensiven und schwach deckenden Farbtönen wird eine Grundbeschichtung im passenden Caparol-Grundiersystemfarbton empfohlen, alternativ eine zum gewünschten Farbton vergleichbare, pastellige, auf Weiß basierende Grundbeschichtung bzw. eine pigmentierte Grundierung.
    Evtl. kann eine zusätzliche Schlussbeschichtung erforderlich werden.

    Glanzgrad

    Reflektometerwert:
    Klasse G3 (matt) nach DIN EN 1062-1
    Messwinkel 85°, Anforderung ≤ 10

    Lagerung

    Kühl, frostgeschützt und Vermeidung großer Temperaturschwankungen. Vor direkter Sonnenbestrahlung schützen. Angebrochene Gebinde gut verschlossen halten.
    In original verschlossener Verpackung mindestens 24 Monate haltbar.

    Technische Daten

    • Brandverhalten "nichtbrennbar" bzw. "schwerentflammbar" entsprechend dem Aufbau des jeweiligen Capatect Fassadensystems

    Maximale Korngröße

    Klasse S2 (mittel) nach DIN EN 1062-1
    S < 300 µm nach EN ISO 787-7 oder EN 787-18

    Dichte

    ρ ≈ 1,6 g/cm3

    Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdH2O

    Kategorie V1 (hoch) nach DIN EN 15824
    sd < 0,14 m nach DIN EN ISO 7783

    Ergänzungsprodukte

    PutzGrund 610 SPRINTER

    Hinweis

    Zu beachten sind die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung / allgemeine Bauartengenehmigung und die Technischen Informationen der Systeme / Produkte.
    Die Angaben stellen Durchschnittswerte dar, die, bedingt durch den Einsatz natürlicher Rohstoffe, von Lieferung zu Lieferung geringfügig abweichen können. 
    Die Angaben beziehen sich auf Weißware bzw. Standardware. Durch eine Abtönung sind Abweichungen möglich.

    Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche

    innen 1innen 2innen 3außen 1außen 2
    +++++
    (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet

    Geeignete Untergründe

    • Mineralische Untergründe, z.B. Putze ab CS II nach DIN EN 998-1 (Druckfestigkeit mind. 1,5 N/mm2) bzw. ab PII nach DIN 18550
    • Organisch gebundene Unterputze und Spachtelmassen
    • Gipsplatten (GK-Platten) innen
    • Für Capadecor VarioPutz: festhaftende Rauhfaser bzw. Glas­ge­webe, sowie leicht bis mittel strukturierte Putze im Innenbereich
    • Einsetzbar in WDVS und VHF, im Massivbau und in der Sanierung

    Der Untergrund muss tragfähig, eben, sauber, trocken, frostfrei und frei von haftmindernden Substanzen sein. VOB, Teil C, DIN 18350 und 18345, Abs. 3 beachten. Die Untergrundprüfung erfolgt in Anlehnung an die BFS-Fachregeln Nr. 20 und 20.1 vom Bundesausschuss Farbe und Sachwertschutz e.V.

    Untergrundvorbereitung

    Die Untergrundprüfung erfolgt in Anlehnung an die Fachregeln Nr. 20 und 20.1 vom Bundesausschuss Farbe und Sachwertschutz e.V. (BFS). Die Ursache von Rissen in Untergründen aufklären und Risse, abhängig von Rissart und Umfang, geeignet sanieren.

    Auf die Technische Information Nr. 650 von Caparol "Untergründe und deren Vorbehandlung" wird verwiesen.
    Die nachfolgenden Angaben sind beispielhaft und nicht abschließend. Die Beschichtung erfolgt nach ggf. erforderlicher Untergrundvorbereitung.

    Schutzmaßnahmen:
    Glas, Keramik, Klinker, Naturstein, lackierte, lasierte, eloxierte und zu schützende Flächen sorgfältig abdecken. Spritzer sofort mit Wasser entfernen.

    Reinigung der Untergründe:
    Verschmutzte Bereiche reinigen, nicht tragfähige Schichten mit geeigneter Methode entfernen. Gesetzliche Vorgaben beachten. Bei Behandlung mit Wasser ausreichende Trockenzeiten einhalten.

    Mögliche Verfahren (nicht abschließend):

    • Reinigung trocken: Abkehren, Abbürsten.
    • Druckwasserstrahlen: max. Temperatur 60° C, max. Druck 60 bar. 
    • Reinigung mechanisch: Abbeizen, Abschleifen, Abschaben, lokaler Rückbau etc.

    Die Wartezeit zur Überarbeitung neuer Putze ist u.a. abhängig von Witterungseinflüssen und der Schichtdicke. Bei niedrigen Temperaturen und hohen Luftfeuchten verlängert sie sich. Die Angaben beziehen sich auf 20° C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit und dienen zur Orientierung.

    • Neue mineralische Putze: mind. 1 Tag pro mm Unterputzdicke, jedoch mind. 5 Tage. Längere Wartezeiten reduzieren das Risiko von Kalkausblühungen.
    • Neue pastöse (organischen) Putze: nach vollständiger Durchtrocknung, mind. 2-3 Tage.

    Alte mineralische Putze, Beton, mineralische Beschichtungen:
    Grob porös, saugend, leicht sandend: Grundbeschichtung mit OptiSilan TiefGrund bzw. CapaSol RapidGrund.
    Stark sandend, mehlend: Grundbeschichtung mit OptiSilan Tiefgrund oder Dupa-Putzfestiger.

    Alte, pastöse matte Beschichtungen:
    Stark saugend, kreidend, sandend: Grundbeschichtung mit OptiSilan Tiefgrund oder Dupa-Putzfestiger.

    Gipsplatten (GK-Platten):
    Spachtelgrate abschleifen. Geschliffene Gipsspachtelstellen sowie die Gipskartonplatten mit OptiSilan TiefGrund, CapaSol RapidGrund oder Sylitol RapidGrund 111 grundieren. Bei stärkerem Saugverhalten eine Grundbeschichtung mit OptiSilan TiefGrund. Bei Platten mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen eine Grundbeschichtung mit Caparol-Filtergrund grob. BFS-Merkblatt Nr. 12, Teil 2 beachten.

    Hinweis Q2/Q3 Spachtelung / dünne Gipsschichten < 0,5 mm:
    Bei Verwendung gipshaltiger, hydraulisch abbindender Spachtelmassen in der Qualitätsstufe Q2/Q3 wird eine transparente, wässrige Grundierung empfohlen. Auf das Merkblatt Nr. 2 -9/2020 "Haftfestigkeitsstörungen von Beschichtungen auf verspachtelten Gips(karton)platten" vom Bundesverband Farbe Gestaltung Bautenschutz und dem Bundesausschuss Farbe und Sachwertschutz wird verwiesen. Alternativ zur gipshaltigen Q3 Spachtelung haben sich Spachtelungen mit pastösen Spachtelmassen bewährt.

    Auftragsverfahren

    Zur Vermeidung von Ansätzen nass-in-nass in einem Zug beschichten.

    Auftrag mit Pinsel / Rolle
    Material gut aufrühren. Mit max. 10 % Wasser auf Verarbeitungskonsistenz verdünnen.

    Airless-Spritzverfahren
    Material gut aufrühren. Mit max. 10 % Wasser auf Verarbeitungskonsistenz verdünnen.
    Maschinentechnik: Leistungsstarke Airless-Geräte, z.B. Airless-Heavy, Duty/Heavy, Coat/Textspray
    Düse: 0,027"– 0,031"
    Spritzdruck: 100 – 120 bar

    Ein leichtes Nachrollen der noch nassen Beschichtung bzw. Kreuzschlag mit einer Bürste werden empfohlen. Eine nebelfreie Verarbeitung ist nicht gewährleistet. Das Spritzen ist nur unter Beachtung der Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften erlaubt.

    Oberputz pastös
    (z.B. Capatect ThermoSan Fassadenputz NQG,  AmphiSilan-, Muresko-Fassadenputze, Fassadenputz FEIN)

    		Oberputz mineralisch
    (z.B. Capatect Mineral-Leichtputz, Mineralputz, Modellier- und Spachtelputz 134, Feinspachtel 195)    		Oberputz silikatisch
     (z.B. Capatect Sylitol Fassadenputz)

    Unterputz mineralisch
    (z.B. 190, 186M, 170, Uni 190, 131 SL, 133 LEICHT, X-TRA 300, ArmaReno 700)

    1, 3

    		1, 2, 31, 2, 3

    Unterputz pastös
    (z.B. CarbonSpachtel X-TRA 900, ZF-Spachtel 699)

    1, 3

    		/1, 3

    Sockelprodukte
    SockelFlex, SockelFlex Carbon, Sockelmulti 777
    - nur sockelgeeignete Oberputze einsetzen -

    1

    		1, 31

    Capatect Buntstein-Sockelputz 691 /
    Capadecor VarioPutz

     PutzGrund 610 erforderlich als Grund - bzw. Zwischenbeschichtung, im Farbton
     passend zur Schlussbeschichtung.

    1

     PutzGrund 610 empfohlen

    • besonders auf frischen mineralischen Unterputzen
    • unter Oberputzen mit Korngröße < 3 mm
    • unter eingefärbten Oberputzen, im Farbton passend zum Oberputz.

    2

     PutzGrund 610 empfohlen bei sehr trockener oder warmer Witterung als
     Aufbrennsperre.

    3

     PutzGrund 610 empfohlen auf angewittertem Unterputz z.B. nach längerer
     Standzeit.

    Verbrauch

    • Ca. 250-350 g/m2 pro Arbeits­gang auf glattem Untergrund.
      Auf rauen Flächen entspre­chend mehr. Exakten Verbrauch durch Probe­beschich­tung ermitteln.

    Verarbeitungsbedingungen

    Während der Verarbeitung- und in der Trocknungsphase dürfen die Umgebungs- und Untergrundtemperaturen nicht unter +5°C und über +30°C liegen. Nicht unter direkter Sonneneinwirkung, bei starkem Wind, Nebel oder hoher Luftfeuchtigkeit verarbeiten.
    Auf das Merkblatt "Verputzen, Wärmedämmen, Spachteln, Beschichten bei hohen und niedrigen Temperaturen" vom Bundesverband Ausbau und Fassade wird verwiesen.
    Bei ungünstigen Witterungsbedingungen sind geeignete Maßnahmen zum Schutz der bearbeiteten Fassadenflächen zu treffen.

    Trocknung/Trockenzeit

    Die Wartezeit zur Überarbeitung ist u.a. abhängig von Witterungseinflüssen und der Schichtdicke. Bei niedrigen Temperaturen und hohen Luftfeuchten verlängert sie sich.
    Die Angaben beziehen sich auf 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit und dienen als Orientierung.

    • oberflächentrocken nach ca. 3 Stunden
    • überarbeitbar nach ca. 12 Stunden
    • durchgetrocknet und belastbar nach ca. 3 Tagen

    Werkzeugreinigung

    Sofort nach Gebrauch mit Wasser unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften.

    Hinweis

    Horizontale Flächen konstruktiv schützen (z.B. durch Verblechung).

    Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

    Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich. Für gewerbliche/industrielle Anwendungen. Beschichtungsstoff ist stark alkalisch. Haut und Augen sind deshalb vor Farbspritzern zu schützen. 
    Entsorgung: Inhalt und Behälter in Übereinstimmung mit den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Vorschriften der Entsorgung zuführen. Waschwasser darf nicht in die Kanalisation/Umwelt gelangen.
    GISCODE: BSW40.
    EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/c): 40 g/l . Dieses Produkt enthält max. 1 g/l VOC.
    Deklaration der Inhaltsstoffe nach VdL-Richtlinie 01: Polyacrylatharz, Alkaliwasserglas, Calciumcarbonat, Silikate, Wasser, Additive.

    Nähere Angaben


    Zulassungen
    Z-33.41-130
    Z-33.41-1706
    Z-33.42-1739
    Z-33.43-132
    Z-33.43-606
    Z-33.43-1666
    Z-33.43-1667
    Z-33.43-1707
    Z-33.43-1746
    Z-33.44-133
    Z-33.47-859
    Z-33.1-171    		ETA-12/0383
    ETA-07/0184
    ETA-08/0304
    ETA-10/0436
    ETA-11/0300

    Technische Beratung

    Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

    Technischer Beratungsservice

    Tel.: +49 6154 71-71710
    Fax: +49 6154 71-71711
    E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de

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